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真空浸漆设备的工作原理及优点
- 2020-07-23-

  真空压力浸漆机器设备主要是比较适用于高压(牵引、防爆)电机试验变压器等高标准高质量高品质的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆加工处理。该系列产品机器设备是把待浸漆工件放到一个密闭的器皿中抽真空,利用压差法把浸漆液灌入当中,在增加相应的压力使浸漆液完全彻底的浸透工件的缝隙,实现浸漆的作用。该系列产品机器设备设立多重安全保护装置缸口选用唇齿法,自动锁定,缸盖选用液压自动开闭。


  全自动真空压力浸漆机器设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统构成真空浸漆机器设备主要是灵活运用在各种类型中、小型变压器、电感镇流器、继电接触器、电机、马达、电子器件中周、调频器等电子器件件线圈的绝缘浸漆工艺。并比较适用于各种类型金属材料膜电容的树脂填充,电解电容及中、中小型树脂工艺品的真空脱气工艺,其独到之处是渗透、填充、脱气匀称、时间较短、实际操作简便方法。


  线圈在真空负压下开展绝缘加工处理,绝缘油能快速、匀称、渗入线圈的每一个细微处毛孔和间隙中,且表层光滑。利用真空绝缘加工处理的企业产品,它的绝缘性能可进一步提高,大幅度降低企业产品的功耗,振动噪音及低温升等等显著效果,对提升企业产品的品质,延长企业产品的使期限有非常好的作用,因此选用真空浸漆是传统式浸漆无法相提并论的浸漆工艺选取和提升市场竞争能力的机器设备。


  真空浸漆设备比传统式浸漆工艺的浸泡时长减少是几十倍以上,与此同时也减少了材料在滴油过程中的时长及损耗,同时大幅度降低了生产成本,提升了产品质量及市场竞争能力。因而,真空含浸机,是当代电子器件产业链标准化建设,高标准所必不可少的生产设备。


  


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